浙江以科技創(chuàng)新引領(lǐng)構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系一線見聞
更新時間：2024-4-15 15:37:35 來源：新華社
經(jīng)濟(jì)頻道
“未來”走進(jìn)生產(chǎn)，科技助推產(chǎn)業(yè)。以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，浙江正加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
杭州市錢塘江畔，中策橡膠高性能子午胎未來工廠內(nèi)，上萬個傳感器實(shí)時采集各個環(huán)節(jié)上的上百種關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并自動分派任務(wù)，物流機(jī)器人、智能輸送線、自動分揀堆垛等智能設(shè)備有條不紊地對橡膠原料進(jìn)行加工，平均每7秒就有一個輪胎下線。
“未來工廠建成投產(chǎn)后，產(chǎn)品良品率提升0.8%，能源綜合利用率提升5%，實(shí)現(xiàn)勞動生產(chǎn)效率提升300%，萬元產(chǎn)值成本降低1.5%，研制周期也縮短了50%。產(chǎn)品科技含量更高，市場競爭力也更強(qiáng)。”中策橡膠集團(tuán)杭州海潮橡膠有限公司副總經(jīng)理吳震華介紹。
當(dāng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的步伐加快，數(shù)據(jù)生產(chǎn)要素的放大、疊加、倍增作用被充分激發(fā)。
數(shù)據(jù)顯示，浙江全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達(dá)75%以上。截至目前，浙江省已培育未來工廠72家、智能工廠（數(shù)字化車間）794家。根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，到2027年，浙江將累計建設(shè)未來工廠120家、智能工廠（數(shù)字化車間）1200家。
浙江省發(fā)展規(guī)劃研究院副院長蘭建平認(rèn)為，智能化是新型工業(yè)化的突出體現(xiàn)之一，通過推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)體系智能化轉(zhuǎn)型，努力搶占全球產(chǎn)業(yè)體系智能化的戰(zhàn)略制高點(diǎn)，是順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢的必然選擇。
記者走進(jìn)寧波博德高科股份有限公司，只見一排排立式機(jī)床一頭連著原材料金屬絲，一頭連著拉伸到極細(xì)的精密切割絲。這些精密切割絲是線切割的重要耗材，機(jī)器人的諧波齒輪、航空發(fā)動機(jī)的葉片、高端鐘表的零部件等精密工件的加工，都離不開精密切割絲。
深耕切割絲領(lǐng)域18年，博德高科專注產(chǎn)品研發(fā)制造，累計獲得授權(quán)發(fā)明專利113項�！肮緭碛邪偃艘陨系难邪l(fā)團(tuán)隊，我們最新研發(fā)的‘blac黑金絲’，在精度提高的同時加工效率相比傳統(tǒng)黃銅絲提升40%�！辈┑赂呖聘笨偨�(jīng)理高萬杰說。
技術(shù)的創(chuàng)新迭代，助推產(chǎn)業(yè)升級步履不停。2024年，浙江計劃新增國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)20家、專精特新“小巨人”企業(yè)300家以上，新增高新技術(shù)企業(yè)5000家、科技型中小企業(yè)1.2萬家。
浙江省科技廳主要負(fù)責(zé)人表示，將圍繞構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，全力貫通科技創(chuàng)新體系與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，深化“創(chuàng)新強(qiáng)工”行動，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性和安全水平，到2027年規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)費(fèi)用占營業(yè)收入比重達(dá)34%，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重達(dá)68%。
在紹興，第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)平臺以頭部企業(yè)為牽引，集聚百余家集成電路及相關(guān)規(guī)上企業(yè)，初步形成以特色工藝、先進(jìn)封裝為重要核心的全產(chǎn)業(yè)鏈條，平臺產(chǎn)值規(guī)模突破600億元。
裝配、點(diǎn)膠、組裝……機(jī)械手靈活翻轉(zhuǎn)，在紹興市越城區(qū)的浙江宜通華盛科技有限公司內(nèi)，智能生產(chǎn)線精密銜接著生產(chǎn)工序，氣象雷達(dá)部件在無塵車間里誕生，然后被組裝成型。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人吳煒煒說：“未來產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)的半導(dǎo)體企業(yè)為下游的氣象產(chǎn)業(yè)提供了豐富的產(chǎn)品、技術(shù)和人才資源�！�
當(dāng)前，浙江首批8個省級未來產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)培育創(chuàng)建對象共實(shí)施技術(shù)攻關(guān)項目近200項、累計形成發(fā)明專利1800多項，已集聚核心企業(yè)250多家，實(shí)施產(chǎn)業(yè)化項目140多項。
 |
 |
 |
焦作網(wǎng)免責(zé)聲明： | |||||||
|
||||||||
“未來”走進(jìn)生產(chǎn)，科技助推產(chǎn)業(yè)。以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，浙江正加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
杭州市錢塘江畔，中策橡膠高性能子午胎未來工廠內(nèi)，上萬個傳感器實(shí)時采集各個環(huán)節(jié)上的上百種關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并自動分派任務(wù)，物流機(jī)器人、智能輸送線、自動分揀堆垛等智能設(shè)備有條不紊地對橡膠原料進(jìn)行加工，平均每7秒就有一個輪胎下線。
“未來工廠建成投產(chǎn)后，產(chǎn)品良品率提升0.8%，能源綜合利用率提升5%，實(shí)現(xiàn)勞動生產(chǎn)效率提升300%，萬元產(chǎn)值成本降低1.5%，研制周期也縮短了50%。產(chǎn)品科技含量更高，市場競爭力也更強(qiáng)。”中策橡膠集團(tuán)杭州海潮橡膠有限公司副總經(jīng)理吳震華介紹。
當(dāng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的步伐加快，數(shù)據(jù)生產(chǎn)要素的放大、疊加、倍增作用被充分激發(fā)。
數(shù)據(jù)顯示，浙江全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達(dá)75%以上。截至目前，浙江省已培育未來工廠72家、智能工廠（數(shù)字化車間）794家。根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，到2027年，浙江將累計建設(shè)未來工廠120家、智能工廠（數(shù)字化車間）1200家。
浙江省發(fā)展規(guī)劃研究院副院長蘭建平認(rèn)為，智能化是新型工業(yè)化的突出體現(xiàn)之一，通過推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)體系智能化轉(zhuǎn)型，努力搶占全球產(chǎn)業(yè)體系智能化的戰(zhàn)略制高點(diǎn)，是順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢的必然選擇。
記者走進(jìn)寧波博德高科股份有限公司，只見一排排立式機(jī)床一頭連著原材料金屬絲，一頭連著拉伸到極細(xì)的精密切割絲。這些精密切割絲是線切割的重要耗材，機(jī)器人的諧波齒輪、航空發(fā)動機(jī)的葉片、高端鐘表的零部件等精密工件的加工，都離不開精密切割絲。
深耕切割絲領(lǐng)域18年，博德高科專注產(chǎn)品研發(fā)制造，累計獲得授權(quán)發(fā)明專利113項�！肮緭碛邪偃艘陨系难邪l(fā)團(tuán)隊，我們最新研發(fā)的‘blac黑金絲’，在精度提高的同時加工效率相比傳統(tǒng)黃銅絲提升40%�！辈┑赂呖聘笨偨�(jīng)理高萬杰說。
技術(shù)的創(chuàng)新迭代，助推產(chǎn)業(yè)升級步履不停。2024年，浙江計劃新增國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)20家、專精特新“小巨人”企業(yè)300家以上，新增高新技術(shù)企業(yè)5000家、科技型中小企業(yè)1.2萬家。
浙江省科技廳主要負(fù)責(zé)人表示，將圍繞構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，全力貫通科技創(chuàng)新體系與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，深化“創(chuàng)新強(qiáng)工”行動，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性和安全水平，到2027年規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)費(fèi)用占營業(yè)收入比重達(dá)34%，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重達(dá)68%。
在紹興，第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)平臺以頭部企業(yè)為牽引，集聚百余家集成電路及相關(guān)規(guī)上企業(yè)，初步形成以特色工藝、先進(jìn)封裝為重要核心的全產(chǎn)業(yè)鏈條，平臺產(chǎn)值規(guī)模突破600億元。
裝配、點(diǎn)膠、組裝……機(jī)械手靈活翻轉(zhuǎn)，在紹興市越城區(qū)的浙江宜通華盛科技有限公司內(nèi)，智能生產(chǎn)線精密銜接著生產(chǎn)工序，氣象雷達(dá)部件在無塵車間里誕生，然后被組裝成型。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人吳煒煒說：“未來產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)的半導(dǎo)體企業(yè)為下游的氣象產(chǎn)業(yè)提供了豐富的產(chǎn)品、技術(shù)和人才資源�！�
當(dāng)前，浙江首批8個省級未來產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)培育創(chuàng)建對象共實(shí)施技術(shù)攻關(guān)項目近200項、累計形成發(fā)明專利1800多項，已集聚核心企業(yè)250多家，實(shí)施產(chǎn)業(yè)化項目140多項。
 |
|
||||
|
焦作網(wǎng)免責(zé)聲明： | |||||||
|
||||||||
|
|
